- Rumah
- Tentang Kami
- Produk
- Berita
- Muat turun
- Hantar Pertanyaan
- Hubungi Kami
SINOU menyediakan Mesin Penapis Kebuk Enapcemar Konkrit Berkualiti Tinggi untuk pelanggan global. Peralatan ini dibangunkan khas untuk kelikatan tinggi, konkrit pepejal tinggi buburan yang dijana dalam loji batching, dengan pengoptimuman yang disasarkan dalam struktur plat, tekanan hidraulik dan anti tersumbat reka bentuk.
Ia boleh menekan dan menyahair buburan dengan cekap untuk menghasilkan kelembapan rendah, kek penapis boleh disusun, sambil mengitar semula air bersih untuk kegunaan semula pengeluaran. Menampilkan prestasi yang stabil, operasi mudah, kadar kegagalan yang rendah dan penyelenggaraan yang rendah kos, ia dipuji secara meluas oleh perusahaan konkrit.
Sebagai kilang yang boleh dipercayai, kami menyokong konfigurasi tersuai seperti kawasan penapisan, plat saiz, mod kawalan automatik dan voltan untuk menyesuaikan keluaran loji yang berbeza, susun atur tapak dan permintaan rawatan, menyediakan penyelesaian penyahairan enapcemar sehenti yang boleh dipercayai.
Mengguna pakai saluran aliran yang diluaskan, plat penapis anti-melekat dan kain penapis khas untuk buburan konkrit, dengan berkesan menghalang buburan simen daripada tersumbat dan memastikan penyusuan yang lancar dan penapisan yang stabil.
Menggunakan plat penapis ruang tekanan tinggi bertetulang dengan rintangan tekanan yang baik, rintangan kakisan dan rintangan ubah bentuk, sesuai untuk operasi beban berat jangka panjang dalam loji batching konkrit.
Dilengkapi dengan sistem hidraulik bertekanan tinggi untuk memberikan daya tekanan yang berterusan dan kuat, sangat mengurangkan penapis kelembapan kek dan membuat kek mudah dijatuhkan dan diangkut.
Menyokong penutupan automatik, penyusuan, penekanan, peralihan pinggan dan pelepasan kek, merealisasikan berterusan tanpa pemandu operasi dan mengurangkan kos buruh untuk loji batching.
Turasan jernih memenuhi piawaian air bancuhan konkrit dan boleh digunakan semula secara langsung, memotong air tawar dengan sangat baik penggunaan dan pembuangan sisa, membantu lulus pemeriksaan alam sekitar dengan mudah.
| Kawasan penapisan (m²) | 100 | 120 | 140 | 160 | 180 | 200 | 220 | 240* | 260* | 280* | 300* | 320* |
| Bilangan plat penapis (kepingan) | 39 | 47 | 53 | 61 | 69 | 77 | 85 | 91 | 99 | 107 | 115 | 123 |
| Ketebalan plat penapis (mm) | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 |
| Ketebalan kek penapis (mm) | 30 | 30 | 30 | 30 | 30 | 30 | 30 | 30 | 30 | 30 | 30 | 30 |
| Isipadu ruang penapis (m³) | 1.57 | 1.88 | 2.12 | 2.43 | 2.75 | 3.06 | 3.38 | 3.62 | 3.93 | 4.24 | 4.56 | 4.87 |
| Jarak pejalan kaki A (mm) | 4305 | 4785 | 5145 | 5625 | 6105 | 6585 | 7065 | 7425 | 7905 | 8385 | 8865 | 9345 |
| Panjang motor B (mm) | 5610 | 6090 | 6450 | 6930 | 7410 | 7890 | 8370 | 8730 | 9210 | 9690 | 10170 | 40650 |
| Berat keseluruhan (kg) | 9800 | 10500 | 10900 | 11700 | 12300 | 13000 | 13800 | 14600 | 15400 | 16000 | 16800 | 17500 |
Nota:Item bertanda "*" dilengkapi dengan sepasang sokongan perantaraan.
Mesin Penapis Ruang Enapcemar Loji Pengumpul Konkrit ini terdiri daripada motor frekuensi berubah-ubah, troli penarik plat, plat tujahan tetap, plat kepala, plat penapis, kain penapis, plat ekor, plat mampatan, tapak silinder, silinder minyak, motor pusing kepak, peranti pusing kepak, tempat duduk galas, gear rantai dan komponen teras lain.
Struktur keseluruhannya ialah padat dan stabil. Silinder hidraulik memberikan daya tekanan yang kuat; plat penapis dan bentuk kain penapis dimeterai ruang penapisan untuk pengasingan pepejal-cecair; mekanisme menarik plat automatik dan memusing kepak merealisasikan automatik pelepasan kek.
Dengan struktur bingkai yang dioptimumkan dan bahagian penghantaran tahan haus, ciri peralatan yang stabil operasi, penyelenggaraan yang mudah dan hayat perkhidmatan yang panjang, menyesuaikan diri sepenuhnya dengan kerja penyahairan enapcemar tugas berat yang berterusan loji batching konkrit.
1. Sebelum memulakan, periksa paras minyak hidraulik, integriti kain penapis, penjajaran plat penapis dan saluran paip sambungan untuk memastikan tiada kebocoran atau kelonggaran.
2. Jangan hidupkan mesin sebelum semua plat penapis ditutup sepenuhnya dan ditekan; elakkan menekan separa atau kosong menekan.
3. Pastikan tekanan dan aliran suapan stabil dalam julat terkadar; jangan terlebih beban untuk mengelakkan kerosakan plat penapis atau kegagalan silinder minyak.
4. Pastikan kain penapis rata dan tidak berkedut; elakkan kebocoran buburan yang disebabkan oleh kain yang salah letak atau bersaiz besar zarah.
5. Bersihkan secara kerap lubang suapan plat penapis dan saluran saliran untuk mengelakkan tersumbat dan tekanan tidak sekata.
6. Semasa operasi automatik, jangan mendekati kawasan pergerakan plat penapis untuk mengelakkan bahaya picit atau picit.
7. Jangan laraskan tekanan hidraulik, parameter elektrik atau tetapan program tanpa bimbingan profesional.
8. Selepas penutupan, bersihkan sisa enapcemar, toskan air terkumpul, dan pelincir bahagian yang bergerak mengikut keperluan.
9. Selalu periksa komponen hidraulik, sistem elektrik dan bahagian pengedap; menggantikan bahagian yang haus dalam masa.
10. Penekan penapis kebuk enapcemar loji batching konkrit ini hanya untuk enapcemar konkrit dan buburan yang serupa; jangan gunakan untuk menghakis, suhu tinggi atau media letupan tanpa kelulusan.
● Loji batching kecil: 100–200㎡ kawasan penapisan
● Loji batching sederhana: 200–320㎡ kawasan penapisan
● Loji batching besar / rawatan berpusat: 400–560㎡ kawasan penapisan
● Air basuhan buburan konkrit / pembancuh: penekan penapis ruang standard
● Buburan pejal tinggi: pilih plat penapis yang lebih tebal & tekanan yang lebih tinggi
● Semak panjang, lebar, tinggi untuk pemasangan
● Simpan ruang untuk operasi, penyelenggaraan, pelepasan kek dan penghantar
● Standard: AC380V 50Hz
● Menyokong penyesuaian untuk voltan EU/AS/lain-lain
● Kawalan: automatik penuh / separa automatik / manual
● Pam suapan: pam omboh seramik tekanan tinggi
● Pra-rawatan buburan: tangki tindak balas, pengaduk
● Pengendalian kek: penghantar, peranti pengumpulan
● Keperluan am:≤30% kelembapan
● Permintaan lebih tinggi:pilih model tekanan tinggi
1. Sediakan isipadu enapcemar harian (m³/hari atau tan/hari)
2. Memberi kepekatan enap cemar / kandungan pepejal
3. Sediakan saiz tapak dan voltan
4. Sahkan tahap automatik dan sasaran kek penapis
5. Kami mengesyorkan model dan penyelesaian yang optimum
SINOU mempunyai pengalaman yang kaya dalam Mesin Penapis Ruang Enapcemar Loji Pengumpulan Konkrit, reka bentuk matang dan stabil pengeluaran, dengan beribu-ribu aplikasi dalam loji batching di seluruh dunia.
Reka bentuk struktur anti-penyumbatan, anti-lelasan dan tekanan tinggi khas, lebih dipercayai daripada tekanan penapis umum dalam senario konkrit.
Mesin Penapis Ruang Enapcemar Loji Pengumpul Konkrit mempunyai pensijilan CE, UL dan lain-lain, mematuhi EU dan Piawaian Amerika Utara, sesuai untuk projek global.
Kami menyediakan reka bentuk yang diperibadikan mengikut output, tapak, voltan dan permintaan kawalan, dengan kualiti yang ketat pemeriksaan dan perkhidmatan selepas jualan yang boleh dipercayai.
Membantu pelanggan menjimatkan air, mengurangkan buruh dan mengurangkan kos pelupusan, dengan tempoh bayaran balik yang singkat dan pulangan yang tinggi pelaburan.
| Item Perbandingan | SINOUCConcrete Batching Plant Sludge Chamber Filter Press | Akhbar Penapis Tujuan Am Biasa |
| Reka Bentuk & Struktur | Dioptimumkan khas untuk buburan konkrit; saluran suapan yang diluaskan, plat penapis anti-melekat, struktur anti tersumbat | Reka bentuk sejagat; saluran sempit, mudah disekat dengan buburan simen |
| Plat Penapis | PP bertetulang berkekuatan tinggi; tahan tekanan, tahan ubah bentuk, hayat perkhidmatan yang panjang | PP biasa; mudah retak, berubah bentuk, jangka hayat pendek |
| Kesan Penyahairan | Kek kelembapan rendah yang stabil; mudah dijatuhkan dan diangkut; tapis bersih untuk dikitar semula | Kelembapan yang tinggi; kek melekit; kebocoran mudah; kesan kitar semula yang lemah |
| Anti tersumbat | Cemerlang; penyusuan lancar, tiada sekatan walaupun untuk buburan konkrit berkelikatan tinggi | miskin; tersumbat kerap; memerlukan pembersihan yang kerap |
| Operasi | automatik sepenuhnya; Larian berterusan 24 jam beban berat | Separa automatik atau manual; memerlukan campur tangan manual yang kerap |
| Penyelenggaraan | Struktur mudah; kadar kegagalan yang rendah; kos jangka panjang yang rendah | Kompleks; kadar kegagalan yang tinggi; alat ganti tinggi & kos buruh |
| Kesesuaian | Sesuai untuk loji batching konkrit, mencuci pasir, buburan pembinaan | Hanya untuk enap cemar kepekatan rendah dan kelikatan rendah |
| Pensijilan | CE, UL 508, mematuhi piawaian EU & Amerika Utara | Sedikit atau tiada pensijilan; terhad kepada pasaran domestik |
Punca: Kain penapis berkedut / tersalah letak; plat penapis tidak ditutup sepenuhnya; tekanan makan terlalu tinggi.
Penyelesaian: Susun semula kain penapis rata; semak dan tekan plat sekali lagi; mengurangkan tekanan suapan kepada julat terkadar.
Punca: Buburan konkrit terlalu tebal; zarah pepejal besar disekat; tiada pembersihan tepat pada masanya.
Penyelesaian: Cairkan buburan betul; memasang skrin penapis; bersihkan lubang dan kain penapis dengan kerap.
Punca: Tekanan menekan tidak mencukupi; masa menekan yang singkat; kain penapis rosak atau tersumbat.
Penyelesaian: Meningkatkan tekanan dengan betul; memanjangkan masa menekan; ganti atau bersihkan kain penapis.
Punca: Paras minyak hidraulik rendah; kebocoran minyak; injap pelega tidak normal; kegagalan pam.
Penyelesaian: Tambah minyak hidraulik; semak dan membaiki kebocoran; laraskan atau gantikan injap / pam minyak.
Punca: Isyarat elektrik rosak; jem silinder; enapcemar tersekat di antara pinggan.
Penyelesaian: Periksa sistem elektrik dan penderia; enapcemar bersih; melincirkan bahagian yang bergerak.
Punca: Kain penapis rosak; kain tidak dipadankan dengan buburan.
Penyelesaian: Gantikan kain penapis yang rosak; gunakan kain khas untuk buburan konkrit.
Punca: Sensor tidak jajaran; ralat tetapan parameter; kuasa tidak stabil.
Penyelesaian: Laraskan penderia; atur semula program; memastikan bekalan kuasa yang stabil.
Punca: Pemasangan tidak stabil; bahagian longgar; memakai galas.
Penyelesaian: Betulkan mesin dengan kuat; ketatkan skru; menggantikan dipakai galas.
SINOU menyediakan sistem penyahairan enap cemar konkrit yang lengkap termasuk penekan penapis ruang dan penyokong yang sepadan peralatan untuk Zunyi Zongheng Building Materials Co., Ltd., Guizhou.
Sistem ini digunakan untuk merawat loji batching air sisa dan enap cemar, merealisasikan kitar semula air dan pengasingan pepejal-cecair. Ia berjalan secara stabil di tapak, menyelesaikan dengan berkesan masalah pelupusan enap cemar dan pematuhan alam sekitar pelanggan, dan mendapat pengiktirafan tinggi daripada pelanggan.
Alamat
No. 1, Seksyen Xinhai, Jalan Wilayah 01, Zon Pembangunan Ekonomi Haiyan, Bandar Jiaxing, Wilayah Zhejiang, China
Tel
E-mel
